威海行雨化工機械有限公司

    聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉，就會造成釜內聚合物結塊，甚至引發飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右聚合反應釜裝置，通過聚合漿液的出料速率來控制聚合釜廠家。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中，造成事故。

  聚合反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式聚合釜價格。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合反應釜下部開有放料口

     簡析聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題！  攪拌軸由頂部插入式轉向底部插入式聚合反應釜。由于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小威海成套聚合釜，所以計算軸徑小，省工、省料。短軸不長軸的剛性好，變形小。但密封處于釜的底部，盡管可以確保密封的潤滑，然而由于固體雜質容易沉積在密封周圍，使摩擦副端面產生磨粒磨損，且易造成運動部件阻塞結垢。在這種情況下，機械密封總是受液體的壓力作用，在需要修理或更換密封時，必須排空釜內的物料。當物料為高粘度的聚合物時，完全排空是比較困難的。為此，需要對機械密封進行特殊設計，采用特殊的措施，才能具有良好的工作性能和便于檢修。

 聚合釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。

威海行雨化工機械有限公司位于全國重點反應釜生產基地——山東威海，是一家集科研、開發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業。公司具有國家質量監督檢驗總局頒發壓力容器設計、制造資質.公司合作廠家有中石油，中石化，大成集團，中國一重，國家電網，中國化工集團公司，HNCC等。

給聚合釜加壓的時候，首先將氣源的閥門打開，將要加入的氣體通到進氣口處，再打開進氣口加壓。加壓后操作相反，先關閉進氣口閥門，再關閉氣源閥門。

   1、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過調節減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。

   2、中壓控制：反應釜上有壓力表，先通入高于目標壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設定壓力。

   3、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過調節背壓閥，控制釜內壓力（氣源壓力要大于目標壓力）。

   此外，高壓聚合釜在進行加壓反應前需使用加壓用的氣體將釜內空氣置換3次以上，這是基本的操作。

威海行雨化工機械是中國內陸地區化工機械行業生產大、中、小型化工設備的專業廠商。公司位于威海環翠區羊亭曲和路17號，具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質，公司工藝先進，技術力量雄厚，是集研制、開發、生產及銷售的綜合企業。