威海行雨化工機械有限公司

    聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高不銹鋼聚合釜，引起超負載跳閘、停轉聚合釜廠家，就會造成釜內聚合物結塊，甚至引發飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產率低；料位控制過高聚合釜價格，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中，造成事故。

     簡析聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題！  攪拌軸由頂部插入式轉向底部插入式聚合反應釜。由于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工、省料。短軸不長軸的剛性好，變形小。但密封處于釜的底部威海成套聚合釜，盡管可以確保密封的潤滑，然而由于固體雜質容易沉積在密封周圍，使摩擦副端面產生磨粒磨損，且易造成運動部件阻塞結垢。在這種情況下，機械密封總是受液體的壓力作用，在需要修理或更換密封時，必須排空釜內的物料。當物料為高粘度的聚合物時，完全排空是比較困難的。為此，需要對機械密封進行特殊設計，采用特殊的措施，才能具有良好的工作性能和便于檢修。

聚合釜產品涉及到石油化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構、大專院校等數百家企事業單位學校。生產的反應釜容積3m3，壓力為30Mpa，極限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端面機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱干燥機以及非標準化工設備制作，根據用戶的介質和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。如果用戶的舊反應釜需要改裝軸封，我公司也可以單獨供應磁力偶合器給予配套。

給聚合釜加壓的時候，首先將氣源的閥門打開，將要加入的氣體通到進氣口處，再打開進氣口加壓。加壓后操作相反，先關閉進氣口閥門，再關閉氣源閥門。

   1、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過調節減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。

   2、中壓控制：反應釜上有壓力表，先通入高于目標壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設定壓力。

   3、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過調節背壓閥，控制釜內壓力（氣源壓力要大于目標壓力）。

   此外，高壓聚合釜在進行加壓反應前需使用加壓用的氣體將釜內空氣置換3次以上，這是基本的操作。

威海行雨化工機械是中國內陸地區化工機械行業生產大、中、小型化工設備的專業廠商。公司位于威海環翠區羊亭曲和路17號，具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質，公司工藝先進，技術力量雄厚，是集研制、開發、生產及銷售的綜合企業。

目前，聚合釜設備在機械化工行業中的重要性正逐步增長，而我國的聚合釜設備行業發展已經有了經歷了一定歷程，雖然與發達國家還存在一定的差距，但是總體來看前景還是非?？傻?。聚合釜是機械化工領域生產過程中不可或缺的重要設備，而聚合釜設備的品質好壞直接決定化工產品的質量。聚合釜行業在幾十年的發展中，經歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國聚合釜設備行業起步較晚，但是依托于我國機械工業的迅猛發展，聚合釜設備行業的市場需求量與日俱增。