威海行雨化工機械有限公司

    聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉，就會造成釜內聚合物結塊，甚至引發飛溫、爆聚事故實驗室聚合釜。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一聚合釜廠家?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中，造成事故聚合釜價格。

聚合反應釜如何控制？

當聚合反應釜溫度恒定時，我們通常采用催化劑的加熱量對聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力，也就是我們常說的聚合溫度。在聚合高壓反應釜的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過高通常是造成釜內壓力過高的癥結所在。對于聚合釜內壓力過高的狀況，我們需要及時將壓力降低。對于聚合反應釜而言，溫度控制是極其關鍵的威海成套聚合釜。

    威海行雨化機是專業的聚合釜生產廠家，對于聚合反應的經驗十分豐富，可來電咨詢相關問題，我公司會熱忱為您解決問題。

     簡析聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題！  攪拌軸由頂部插入式轉向底部插入式聚合反應釜。由于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工、省料。短軸不長軸的剛性好，變形小。但密封處于釜的底部，盡管可以確保密封的潤滑，然而由于固體雜質容易沉積在密封周圍，使摩擦副端面產生磨粒磨損，且易造成運動部件阻塞結垢。在這種情況下，機械密封總是受液體的壓力作用，在需要修理或更換密封時，必須排空釜內的物料。當物料為高粘度的聚合物時，完全排空是比較困難的。為此，需要對機械密封進行特殊設計，采用特殊的措施，才能具有良好的工作性能和便于檢修。

特點簡介：

規格：50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等

材質：該聚合釜主要采用不銹鋼與碳鋼復合板材質，也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質等。

攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。也可根據用戶要求選用機械密封及填料密封。

安全性：磁力反應釜配有安全閥或膜片，數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥， 往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。

加熱方式：可采用電加熱方式，也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。